哪些產品使用到模溫機呢?
隨著社會的發(fā)展，很多產品都是在先進設備下生產出來的。這不僅滿足了市場的需求，也促進了行業(yè)的快速發(fā)展。這也使得社會的經濟生產力得到一定的發(fā)展。那么，當下都有哪些產品是在模溫機設備下生產的呢？請看下面模溫機廠家技術人員的分析吧。
1、現代的手機、光學零件
其材料大部份是工程塑料PC、PC+ABC、ABS、或添加玻璃纖維，流動性本身就不好，而模具如沒有加溫，因流道小而長，塑料未填滿模腔內，就硬化。故為造成充填不足，而模具控溫還有好處是成品品質穩(wěn)定，不易變形，產品精度高，表面光滑，有光澤等等。
成品材質是工程塑料、材料添加玻璃纖維、成品是屬于產品的外表面、光學、3C、鏡頭、導光板、尺寸精密級的產品都需用模溫機控溫。
傳統(tǒng)也有在模具上插電熱器加溫模具的，和模溫機之比較。模溫機控制的模具溫度穩(wěn)定，因為模溫機提供固定溫度的介質，不間斷的跑到模具流道內。加熱器加熱的模具會不穩(wěn)定，因加熱器加熱時溫度可能達到300℃，而不加熱時其發(fā)熱量又為零，故精密先進的產品一定要用模溫機。
2、鋅、鋁、鎂合金壓鑄
鋁合金滆點達700以上，模具溫度一般控制200-300℃，當關機時模具不加溫，則模具太冷，熔液在入料口固化，后面熔液跑不進模具，就算跑進去。因冷卻速度太快，易造成產品縮水、龜裂、表面氧化、彎曲、尺寸變形等產品。
而模具開模時，開模力要很大，故模具壽命減少1/3，金屬壓鑄的模具都是高單價，故一般精密壓鑄如汽車零件，電腦零件或手機外殼等，都要用油溫機控溫。
3、滾輪控溫
塑料擠出成型，如擠出塑料平板，塑料從模具中出來溫度230℃（ABS）而要經過3個滾輪，降溫、定尺寸，而這3個滾輪每個溫度不同，都要控溫，而有用油溫機也有用水溫機。又如不銹鋼板上貼上塑料薄膜，或是印刷機過塑，如印海報等。
不銹鋼板經過滾輪，由另一支滾輪傳來PE薄膜，兩都經過有溫度的滾輪而貼合在一起，故滾輪控溫也用模溫機。
綜上所述，這些產品通常都是使用到模溫機。通常來說，在模溫機的使用下，能夠很好的保證產品的質量以及工藝問題。
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